以沸石為造孔劑制備泡沫玻璃的新技術
作者：泡沫玻璃 來源：中泰天成 時間：2017-04-16 點擊：次
本文以廢玻璃粉為基料，通過立異性引進沸石作為造孔劑，并增加助熔劑和穩泡劑制備泡沫玻璃，憑借DTA-TG、XRD、FE-SEM、XRF、高溫顯微鏡、萬能試驗機和導熱系數測驗儀等測驗手法體系地研討了基料廢玻璃的成分和熔融特性，造孔劑沸石的構成和構造、助熔劑和穩泡劑的品種和用量以及熱處理準則對泡沫玻璃顯微構造和體積密度、抗折強度、總氣孔率、顯氣孔率、吸水率等功能指標的影響，并對在最優技術條件下所制泡沫玻璃進行了導熱系數和抗酸腐蝕等功能的研討。 結果表明，以沸石為單一造孔劑制備泡沫玻璃的最優技術參數為：沸石和廢玻璃的配比為2∶8，助熔劑硼砂的增加量為6wt%，穩泡劑磷酸三鈉的增加量為4wt%，熱處理溫度為810℃，熱處理時刻為35min，升溫速率為12℃/min。聯系顯微構造斷定歸納功能最優樣品的體積密度為889Kg·m~(-3)，抗折強度為6.57Mpa，總氣孔率為68.7%，顯氣孔率為6.7%，吸水率為7.55%，導熱系數為0.105W/m·k，樣品具有優良的耐酸腐蝕功能。 在此基礎上，為進一步下降泡沫玻璃的體積密度、進步氣孔率和歸納功能，引進復合造孔劑和改性劑對泡沫玻璃進行了進一步優化，研討了復合造孔劑的品種和復配方法，改性劑的品種和增加量對泡沫玻璃構造和功能的影響，并對聯系樣品顯微構造斷定歸納功能較優的樣品進行了導熱系數和抗酸腐蝕功能的測驗。 增加復合造孔劑制備泡沫玻璃的研討結果表明：相對以沸石為單一造孔劑的樣品而言，以沸石+竹炭粉、沸石+碳酸鈉、沸石+碳酸鈣、沸石+竹炭粉+碳酸鈉、沸石+竹炭粉+碳酸鈣、沸石+碳酸鈉+碳酸鈣和沸石+竹炭粉+碳酸鈉+碳酸鈣為復合造孔劑都能下降樣品的體積密度，進步其氣孔率。 在以沸石+碳酸鈉+碳酸鈣為復合造孔劑制得體積密度（661Kg·m~(-3)）相對最低樣品的基礎上，引進改性劑SiO_2，其最優增加量為1wt%，所制樣品體積密度為650Kg·m~(-3)，抗折強度為2.96Mpa，總氣孔率為77.2%，顯氣孔率為7.1%，吸水率為10.92%，導熱系數為0.083W/m·k；引進改性劑MgO，其最優增加量為3wt%，樣品的體積密度711Kg·m~(-3)，抗折強度5.12Mpa，總氣孔率75%，顯氣孔率3.3%，吸水率4.64%，導熱系數為 0.085W/m·k；引進改性劑CaO，其最優增加量為1wt%，樣品體積密度601Kg·m~(-3)，抗折強度2.15Mpa，總氣孔率78.9%，顯氣孔率8.0%，吸水率10.08%，導熱系數為0.076W/m·k。聯系樣品顯微構造斷定以MgO為改性劑制得的最優樣品具有優良的耐酸腐蝕功能。且在體積密度大致相同時，以沸石為造孔劑制得泡沫玻璃的抗折強度是以傳統造孔劑制得泡沫玻璃的3～7倍。
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